如何對潛水電泵轉(zhuǎn)軸軸頸表面的磨損進行修理

  ①制造過程中，加工精度不夠，當(dāng)軸承承受沖擊負載時，表面“凸峰”磨平，軸頸與滾動軸承件的配合強度削弱，導(dǎo)致配合面磨損。

  ②修理過程中，因拆裝軸承工藝不正確，使軸頸表面擦傷：如熱套滾動軸承改用冷拆冷裝；裝配滾動軸承時，軸承受力不均勻，軸頸表面容易擦傷；滾動軸承與軸頸配合松動，電動機繼續(xù)運行，造成軸頸表面擦傷。

  軸頸表面磨損后，軸頸尺寸的恢復(fù)方法如下。

  ①軸頸鑲套法  對于表面磨損較多的軸頸，如果輕度允許，可將軸頸尺寸車小3.5-5mm，然后用45鋼材料做一個軸套，厚度不小于1.5-2mm，熱套到軸頸上，冷卻后，精加工鋼套外圓達到要求的尺寸；如用于與橡膠油封配套時，軸套軸套還應(yīng)進行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/s6.

  ②膠黏劑修復(fù)法  當(dāng)滾動軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時，可采用膠黏劑進行修復(fù)。現(xiàn)以農(nóng)機2號膠黏劑為例，說明修理操作工藝。

  農(nóng)機2號膠黏劑性能特點：它是以環(huán)氧樹脂為基材的雙組分的膠黏劑，就是由樹脂（甲）和固化劑（乙）組成的常溫固化型的膠黏劑，具有以下特點。

  ①固化速度快，適合修理時應(yīng)急使用，在是問25℃時，經(jīng)2-3h固化后即可使用；如加熱至60℃，1h便可使用；

  ②粘接工藝簡便，不需特殊加熱和固化設(shè)備；

  ③粘接強度高，密封性好；

  ④耐油、耐水、耐一般化學(xué)藥品；

  ⑤耐熱性能;120℃；

  ⑥抗剪強度：鋼與鋼可達到20Mpa；

  ⑦五毒，不易燃燒。

  農(nóng)機2號膠黏劑的操作工藝如下。

  ①表面處理  用汽油擦拭磨損的軸頸，將軸承內(nèi)外圈表面也擦拭干凈。

  ②配膠  將甲、乙兩組分按7:1（質(zhì)量比）稱好質(zhì)量，倒入干凈容器內(nèi)，迅速調(diào)勻。注意，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次用完。

  ③粘接  在軸頸配合表面上均勻涂刷膠黏劑，待10-20min后，再將軸承套入軸頸內(nèi)。因為磨損量小，有局部金屬點接觸，所以不必擔(dān)心不同軸問題。待膠黏劑固化后便可裝配使用。